FEATURES产品介绍

适用于小麦、杜伦麦、玉米、黑麦、大豆、燕麦、荞麦、斯佩尔特小麦、小米和稻谷等谷物的清理， 或散装仓储的预清理，也可用于饲料加工、种子加工、油料加工及咖啡豆的分级。

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脱脂玉米粉制糖工艺

利用酶解技术，将脱脂玉米粉中的淀粉分子逐步分解转化为糖类物质。淀粉是由大量葡萄糖单元通过糖苷键连接而成的大分子多糖，淀粉酶能够特异性地作用于这些糖苷键，使其断裂，生成糊精、低聚糖等较小分子的中间产物，特种复合酶可排除使液化更高效后续再经糖化酶作用，进一步把这些中间产物分解为葡萄糖等单糖。

 图所示：脱脂玉米粉制糖工艺流程

优质的脱脂玉米粉，确保其脂肪含量达标（苹乐集团研发设备产出的脱脂玉米粉脂肪含量可控制在0.99%以下），以免脂肪影响后续酶解及糖液纯度。将脱脂玉米粉加水调配成合适浓度的粉浆，一般粉浆浓度维持在25%-30%，同时调节pH值至特定范围（通常在5.5 - 6.5），为后续酶解创造适宜的酸碱环境。

添加适量的特种复合酶（耐高温α-淀粉酶），在特定温度条件下（95℃-108℃）维持一段时间，使淀粉与蛋白快速分离，使淀粉迅速糊化并初步水解，降低淀粉糊的粘度，将大分子淀粉分解为较小分子的糊精，此过程持续约60分钟，直至淀粉乳的碘反应呈棕红色。

液化液在一定压力作用下，通过滤布，固体被拦截在滤布表面，形成滤饼（水洗），而清液则透过滤布流出。干燥后的滤饼（水分10%）中蛋白质约含58-60%，脂肪约含8%，纤维或半纤维素约含18%，另外还有约2%的灰分及2%的残糖。得到的清液迅速降温至60℃左右，调节PH值加入糖化酶，在该温度下持续反应40小时左右，促使糊精等中间产物进一步转化为葡萄糖，通过定期检测糖液的DE值判断糖化进程，如生产葡萄糖时DE值达到98%以上（葡萄糖含量DX值大于96%），糖化完成。

糖化后的葡萄糖液用于发酵产业或脱色、离交、膜过滤精制后制备葡萄糖浆或果葡糖浆。