FEATURES産品介紹

適用於小麥、杜倫麥、玉米、黑麥、大豆、燕麥、荞麥、斯佩爾特小麥、小米和稻谷等谷物的清理， 或散裝倉儲的預清理，也可用於飼料加工、種子加工、油料加工及咖啡豆的分級。

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脫脂玉米粉製糖工藝

利用酶解技術，將脫脂玉米粉中的澱粉分子逐步分解轉化爲糖類物質。澱粉是由大量葡萄糖單元通過糖苷鍵連接而成的大分子多糖，澱粉酶能夠特異性地作用於這些糖苷鍵，使其斷裂，生成糊精、低聚糖等較小分子的中間産物，特種複合酶可排除使液化更高效後續再經糖化酶作用，進一步把這些中間産物分解爲葡萄糖等單糖。

 圖所示：脫脂玉米粉製糖工藝流程

優質的脫脂玉米粉，確保其脂肪含量達標（蘋樂集團研發設備産出的脫脂玉米粉脂肪含量可控製在0.99%以下），以免脂肪影響後續酶解及糖液純度。將脫脂玉米粉加水調配成合適濃度的粉漿，一般粉漿濃度維持在25%-30%，同時調節pH值至特定範圍（通常在5.5 - 6.5），爲後續酶解創造適宜的酸堿環境。

添加適量的特種複合酶（耐高溫α-澱粉酶），在特定溫度條件下（95℃-108℃）維持一段時間，使澱粉與蛋白快速分離，使澱粉迅速糊化並初步水解，降低澱粉糊的粘度，將大分子澱粉分解爲較小分子的糊精，此過程持續約60分鍾，直至澱粉乳的碘反應呈棕紅色。

液化液在一定壓力作用下，通過濾布，固體被攔截在濾布表面，形成濾餅（水洗），而清液則透過濾布流出。幹燥後的濾餅（水分10%）中蛋白質約含58-60%，脂肪約含8%，纖維或半纖維素約含18%，另外還有約2%的灰分及2%的殘糖。得到的清液迅速降溫至60℃左右，調節PH值加入糖化酶，在該溫度下持續反應40小時左右，促使糊精等中間産物進一步轉化爲葡萄糖，通過定期檢測糖液的DE值判斷糖化進程，如生産葡萄糖時DE值達到98%以上（葡萄糖含量DX值大於96%），糖化完成。

糖化後的葡萄糖液用於發酵産業或脫色、離交、膜過濾精製後製備葡萄糖漿或果葡糖漿。